三、主要特点
埋弧螺柱焊机RSN(M)5—2500/3150是RSM3—2500/3150焊机的更新换代产品，是集埋弧螺柱焊、栓钉焊和焊条电弧焊于一体的多功能焊机。只要更换不同的施焊器具(手持式焊枪、焊枪和电焊钳)，再将主机面板上的转换开关拨至相应的位置，就是一台性能优良的埋弧螺柱焊机、栓钉焊机或焊条电弧焊机。焊机由主机(包括焊接电源和控制器)、焊接电缆、接地钳和施焊器具等部分组成，如图1所示，其主要的技术指标见表1。
埋弧螺柱焊机是我所开发的一种焊机新品种，属于国内外首创，现已申请了国家专利。
1.采用全控桥整流，以减小焊机体积和重量
我所原来生产的栓钉焊机，其体积重量均大于国外同类产品，究其原因主要是焊接电源的主电路采用“带平衡电抗器的双反星形”电路结构。在20世纪60～70年代，晶闸管属于新产品，额定电流较小，在研发“弧焊整流器”时就采用了这种电路，一直沿用至今。根据目前晶闸管的技术水平，完全有条件将这种主电路改为全控桥整流，不但省去了平衡电抗器，减轻重量约40～60kg，而且变压器的利用系数也由80％提高到95％，同时还采用高性能硅钢片；变压器的安装方式也由立式改为卧式，使焊机的体积和重量大幅度降低，重量由500多kg分别降到330kg和350kg，而体积也缩小到了980mm×540mm×600mm，优于德目Koco同类栓钉焊机。该种体积小、重量轻的新型焊机，特别适合于频繁移动的钢结构建筑的使用现场。
2.采用单片机提高控制水平
采用单片机控制已成为评定栓钉(埋弧螺柱焊)焊机技术水平的重要指标。RSN(M)5—2500/3150焊机，采用高性能的8位单片机(PIC16F877A)控制焊接电源和焊接程序，并选用大屏幕液晶显示器，简化了线路，提高了运行的可靠性和焊接质量的稳定性。
由于焊机采用了单片机控制技术，就可以用硬件与软件相结合的双负反馈方式进行焊接电流的调节，使之能更有效地稳定和补偿因电网电压的波动对焊按电流的影响。对焊机启动时造成电网电压火幅度降低时的补偿尤其重要，从而保证焊接质量的稳定性。
单片机控制和液晶显示、储存焊接参数以及焊接栓钉(钢筋)计数、防止同一栓钉(钢筋)的重复焊接以及焊机故障自检等功能，方便了焊工操作，有利于焊接质量的控制，并使栓钉(钢筋)的焊接质量具有可追溯性，符合ISO9000系列标准的要求。
这些新功能的增加，其优点不言而喻，使焊机的技术水平由低档产品一跃成为高端产品，可与进口产品媲美。更值得一提的是：防止同一栓钉(钢筋)重复焊接的功能，可确保焊工的人身安全。因为拴钉(钢筋)焊接后，在拔起焊枪的过程中，若偶然触及焊接开关，就相当于第二次焊接，焊机的次级处于短路状态，短路电流(可达：3000～4000A)产生的强烈电弧将烧毁夹头和焊枪，严重时可烧伤焊工，甚至引发连带的其他工伤，危及生命。焊机有了这一功能，就可以避免这些事故的发生。焊机的另一功能是焊接栓钉(钢筋)的自动计数和显示，而且只记录在工件上进行的栓钉(钢筋)焊接。对于栓钉(钢筋)正式焊接前，检验控制程序的焊接过程则排除在外。因此，不仅记录准确，而且极大地提高效率，节约人力，这对加强管理、推行工时定额制度具有重要意义。
3.有降温装置和油阻尼装置的焊枪
焊枪虽然只是夹持栓钉(钢筋)，并把栓钉(钢筋)送入熔池的手持工具，但其技术性能的好坏在很大程度上决定着栓钉(钢筋)的焊接质量和焊工操作的舒适性。因此，我们通过不懈的努力，研制出了性能优良的8型焊枪(见图2)。该焊枪具有两大特点：
(1)降温装置 焊枪由于密封防尘、散热条件差，所以一般连续使用1h后，其内部温度可高达80～110℃，极易引起线圈骨架变形，严重时可烧毁电磁铁的线圈，大大降低焊枪的可靠性，并可能引起烫伤，危及焊工安全。我所的发明专利——“焊枪降温装置”，可使焊枪在连续工作4h后，其手持部位的温升值低于30K，从根本上解决上述难题。
(2)油阻尼装置 栓钉插入熔池是采用挤压的方式，所以不可避免地会发生飞溅。栓钉直径越粗，其熔池越大，飞溅也就越历害，极易发生烫伤和火灾。因此焊枪必须有阻尼装置，以降低栓钉的插入速度。当栓钉直径大干14mm时，其插入速度应限制在100mm/s。我所研制的具有油阻尼装置的焊枪，有效地降低了焊接时的飞溅，效果很好。
由于8型焊枪具有以上特点，其焊接质量和操作舒适度已达到进口焊枪的水平。
（待续）
