四、现场低温焊接技术规程
1.焊工防护及适应性训练
(1)焊[在进行低温焊接前，需进行低温焊接技术理论教育和低温焊接适应性训练。低温焊接适应性训练用δ≥25mm钢板，进行横、立、仰位置的施焊，并以UT检测及外观检验合格为标准。
(2)焊工在正式焊接前，必须具备个人防寒用品，必须具备较长时间抵抗严寒的能力和防滑能力。
(3)低温焊接对焊工的个人体力消耗较大，倒班时间适当缩短。
(4)低温焊接操作时，应设有专门监护人，对焊工的工作状态进行监控和判断，必要时应采取相应措施保证焊接工作的顺利进行和焊工人身安全。
(5)下雪天气及雪后进行高空焊接作业时，通道应设专人清扫，特别扫除薄冰，以保证焊工的安全通行和体力的保存。
2.焊接设备防护
(1)焊机尽量集中摆放在可移动的焊机防护棚内，防护棚内应设置加热设备，使焊机在正温状态下工作。
(2)使用前，气瓶应尽可能集中存放，在气瓶存放棚应设有加热装置，确保气体随用随有；气瓶在使用时，应放置在焊机棚内，实现正温管理。单机使用时，气瓶必须采取加热保温措施，采用电热毯加热外包岩棉或其他保温材料进行保温，以保证液态气正常气化，使保护气体稳定通畅。
(3)冬季施工采用接触式测温仪控制预热、后热及层间温度，环境温度使用普通温度计监控。
3.焊接材料
(1)保护气体应使用纯度为99.9％的CO2气体，以保证焊接接头的抗裂性能。
(2)严格焊材库的管理，焊条必须按标准进行烘干，烘干次数不得超过两次，在空气中的暴露时间不得超过2h。
(3)焊材库内必须备有脱湿设备，焊材摆放应符合相关规定。
(4)药芯焊丝使用过程中应采取防潮措施，焊机上的焊丝防护罩必须保持完好，未用完的焊丝应及时送回焊材库，防止受潮。
4.焊接方法及技术措施
(1)预热方式的设定：δ≥30mm，采用电加热；δ≤25mm，采用火焰预热。
(2)预热温度的要求如下表所示。
(3)在拘束度大的情况下，预热温度应提高15～30℃。没有特殊说明时，执行上述规定。
(4)异种钢焊接，预热温度应执行强度级别高的钢种的预热温度。
(5)不同板厚对接，预热温度应执行板厚较厚的钢板预热温度。
(6)由于本工程均为箱形构件，预热时在正面加热，测温点设置在坡口底部垫板中心。
(7)采用电加热方式进行预热的构件，应进行伴随预热，层间温度不得低干预热温度，Q345钢不超过250℃，Q460E钢不超过200℃。
(8)层间温度测温点在焊道的起始点。
(9)采用火焰加热的主要目的是烤干焊接区域水气，实现正温焊接。烘烤范围是焊缝两边各50mm范围，烘烤温度为20～40℃。焊接时需连续施焊。
(10)焊接工作结束后，应立即进行紧急后热或保温。δ≤40mm需紧急保温，采用岩棉包裹焊接接头，自然冷却；δ≥40mm应进行后热处理，后热温度为250～350℃，时间为1～2h，后采用岩棉保温缓冷。
(11)焊接方法执行焊接工艺评定，具体采用SMAW、GMAW、FCAW—G三种焊接方法之一或两者组合。
5.焊接环境具体规定
(1)低温焊接环境温度范围为0～－5℃。低于15℃，需停止焊接作业。
(2)低温焊接时需搭设防风装置。
(3)高空焊接作业时，防风装置应严密保温，特别是防风棚底部应密实，防止沿焊道形成穿堂风。
(4)雪天及雪后进行作业时，焊缝两端1m处，应设置密封装置，防止雪水进入焊接区域。
五、结语
在低温焊接钢结构时，最显著的特点是焊接接头具有很大的冷却速度，因而提高了焊缝的结晶速度，同时也提高了弹、塑性变形速度，即提高了焊缝结晶期间的应变增长率，导致热裂纹倾向增大。在建筑钢结构焊接技术领域，这个重要技术观念第一次在国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程低温焊接试验中正式提出，引起了人们的广泛关注。进而，又深入研究了常温状态下钢结构热裂纹的机理，这对焊接技术的改进和发展极其有利。建筑钢结构低温焊接理论的充实和完善，必然带来焊接技术的进步，国家体育场“鸟巢”钢结构焊接工程中所形成的管理理念和焊接工艺，也必将为建筑钢结构焊接工程带来新的格局。
我国冬季施工的工作量大面广，低温焊接技术的成熟，解决了建筑钢结构冬季施工的技术难题，为施工单位赢得了宝贵的工期、给业主带来丰厚的收益。对此，必然引起各界人士的高度重视，反过来又推动低温焊接技术的不断发展。所以说，低温焊接技术是一项方兴未艾的、具有生命力的实用技术。
（完）
