制造高质量的焊接结构，不仅要选择焊接性优良的母材，同时必须具有优质的焊接材料(包括焊条、焊剂、焊丝和保护气体)。焊接材料的优劣，不仅直接影响焊接接头的质量，还会影响到焊接生产率、产品成本及焊工的身体健康等。因此，在对焊接材料的性能和特点有比较全面了解的基础上，选择合适的原材料配方，严格按照工艺流程制作，并进行质量检验是获得优质焊接材料的重要保证。
一、焊条药皮配方设计
1.焊条药皮类型、焊条组成及作用
(1)根据药皮原材料中主要成分的不同，焊条药皮可分为多种类型。在此选择生产中应用最广的钛钙型药皮。具有此类药皮的焊条工艺性能良好，适于全位置焊接，焊接电流为交、直流两用，主要用于焊接重要的低碳钢结构。
(2)焊条由焊芯和药皮两部分组成。焊芯是指焊条中被药皮包覆的金属芯，选择低碳钢焊丝H08A作为焊芯，直径为3.2mm，长度350mm。其作用有两个：一是作为电极传导电流产生电弧，为焊接提供热量；二是作为填充金属，熔化后与熔化了的母材熔合形成焊缝。
药皮是指压涂在焊芯表面上的涂料层，药皮在焊接生产中起保护作用、冶金作用及改善焊接工艺性能的作用。药皮一般由多种原材料组成，每种原材料都可能兼有几种作用，但有主次之分；药皮原材料的组成及作用如表1所示。
2.焊条药皮配方的确定
药皮配方设计一般以经验为主，计算为辅，参考目 前成熟的配方初步确定各种原材料的用量之后，按配方制造出焊条进行试焊，并随时调整配方直到满足性能要求为止。
根据钛钙型焊条性能要求及原材料成本，确定药皮配方如表2所示。
（待续）
