摘要:
研制了两种多元合金强化型高铬铸铁自保护耐磨堆焊药芯焊丝,其焊接工艺性能优良,堆焊层具有高硬度和高耐磨性,对其自保护机理和耐磨性进行了分析和讨论。
一、概述
中速磨煤机抗磨损件(主要是高铬铸铁磨辊和磨盘)在磨制煤粉过程中不断磨损,其失效形式主要是煤对抗磨损件的摩擦损耗产生的三体磨料磨损,其磨损方式主要是煤中的硬质颗粒对抗磨损件表面造成的显微切削、犁沟塑变以及碳化物的破碎与剥落;磨损机理为微切削磨损、塑性疲劳磨损、脆断和剥落磨损三种
机制并存,但以微切削磨损为主。
为保证中速磨煤机的出力,高铬铸铁抗磨损件需定期检查、调整、修复或更换。采用药芯焊丝自动堆焊方式修复废旧高铬铸铁抗磨损件的经济效益和社会效益显著,自保护药芯焊丝自动焊即明弧自动焊因综合性能优异逐步取代埋弧自动焊成为堆焊发展的潮流,但国内配套自保护药芯焊丝的品质和种类明显不能满足目前由于电力建设空前壮大引起的中速磨煤机抗磨损件备件紧张的局面。
本文针对中速磨煤机高铬铸铁抗磨损件的磨损失效机理,研制了两种焊接工艺性能优良,堆焊层具有高硬度和高耐磨性的多元合金强化型自保护药芯焊丝,并对研制焊丝自保护机制的实现和堆焊层高耐磨性的原因进行了探讨。
二、设计原则
研制药芯焊丝(脚号58—O、60—O)外皮采用韩国进口低碳冷轧钢带H08AL,截面为O形,药芯填充系数调整范围45%~55%,先轧后拔工艺生产,成丝直径为3.2mm。
研制药芯焊丝为金属粉型;合金系采用多元合金(Mo、W、V、Nb、Ni、Cu、Zr、Ti、B、Re等)强化的Fe-Cr-C系耐磨合金;主要采用造气-合金元素自保护机制。研制药芯焊丝的成分如表1所示。

(待续)