2.T91＋12Cr1 MoV钢管对接焊工艺的应用

某电厂六期扩建工程为两台125MW机组，高温再热器使用T91和12Cr1 MoV钢管，管子规格为声42mm×4mm，每台机组有672个对接接口。采用表3中实例④焊接工艺施工，无损探伤检验合格，机组运行至今，工作状况良好。这是一个T91钢焊接工艺在其与珠光体耐热钢的异种钢焊接应用的成功实例。该项应用表明，采用的焊接工艺及其措施，对这一类异种钢的焊接具有良好的匹配性。

3.T91钢的药芯焊丝TIG焊接工艺的应用

1995年，某电厂对8号锅炉高温过热器及再热器外圈进行检修，管子材质为T9l钢，规格为ψ42mm×5.5mm，采用了T9l钢TIC焊接专用药芯焊丝YR91W和表3中实例⑤焊接工艺施工，焊后检验全部合格，至今仍在安全运行。

以上是一个采用新型焊接填充材料，实现T91钢TIG焊接背面免充氩气保护，推进焊接工艺发展的典型成功应用实例。

4.T91钢＋1Cr18Ni9Ti钢管对接焊工艺的应用

某电厂二期2×300MW机组锅炉过热器安装中，遇到了规格为ψ51mm×6mm的T91＋1Cr18Ni9Ti异种钢对接接头，采用了镍基焊丝WEL TIG 82 TIG打底＋镍基焊条INCONEL182填充、盖面和表3中实例⑥焊接工艺施工，工程中共完成焊口160个多，焊后经100％无损检验，一次合格率达97.2％。该项焊接工艺应用案例有以下特点：

(1)接头两侧管子成分、组织和性能差异太大。

(2)采用的配套焊接工艺与上述案例有很大不同：

①采用了镍基焊丝和焊条。②选用的预热温度和层间温度较前明显降低。③最大的工艺特色是焊后不进行热处理。

上述工艺变化都是异种钢材料特性及其接头组织性能所决定的。

从以上典型应用可以看出，不同的接头组合类型(同种钢或异种钢)，不同规格尺寸的T91／P91钢管焊接，匹配的焊接工艺各具特色，特别是更有采用专用药芯焊丝填充TIG打底的新工艺，将该钢种的焊接工艺推向一个新的阶段。焊接工艺技术的进步和发展，改善了接头的使用性能，促进了新钢种及其工艺的应用；而新钢种焊接工艺应用的更高需求，则推动了工艺技术的更快发展。

目前，与世界上主要的工业发达国家相比，我同在T91／P91钢种研发和焊接工艺配套方面尚存在一定差距，对该钢种工艺适应性及其评价还要进行大量工作。期望在不太氐的时问内，与之匹配的新型专用焊接材料及其工艺开发，以及接头高温蠕变特性、组织变化、失效机理及异种钢焊接性等方面的研究，能够取得更有价值的创新成果。

六、结语

(1)T91／P91钢是一种改良型的9 Cr—1Mo钢，这一新型钢种以其一系列优良的使用性能，在高参数火力发电机组高温管道上获得了广泛的应用。

(2)T91／P91钢焊接性的主要问题是冷裂纹敏感性较强，以及一定的热裂纹倾向，同时也不可忽视接头性：能的弱化(焊缝区韧性恶化和热影响区的软化)。合理的焊接工艺是控制和改善该钢焊接性的重要技术于段。

(3)焊接方法和焊接材料确定以后，获得优质接头的关工艺措施是焊前预热、控制层温，以及“及时有效”的焊后热处理等工艺。

(4)不同的接头组合类型(同种钢或异种钢)，不同规格尺寸的T91／P91钢管焊接，其匹配的焊接工艺各具特色。采用专用药芯焊丝填充TIG打底的新工艺，将该钢种的焊接工艺推向了一个新的发展阶段。

（完）